Le défi
La tour du préchauffeur est le cœur structurel de la ligne de cuisson. Sa charpente, ses contreventements et les supports des cyclones travaillent sous cycles thermiques, vibrations et lourds dépôts de poussière.
Résultat : fissures de fatigue aux assemblages soudés, boulons qui perdent leur précontrainte et corrosion sous les couches de poussière. Inspecter toute la hauteur depuis un échafaudage aurait imposé un long arrêt du four.
Périmètre des travaux
- Équipe de cordistes encadrée par un superviseur IRATA niveau 3, avec des techniciens CND certifiés ISO 9712
- Contrôle visuel à 100 % des poteaux, poutres, contreventements et assemblages poutre-poteau
- Mesures d’épaisseur aux ultrasons sur la charpente principale, les viroles de gaines et les consoles des cyclones
- Audit du couple des boulons étalonné selon l’EN 1090-2, avec resserrage des boulons desserrés
- Ressuage des soudures des nœuds critiques et des supports de cyclones
Résultat
L’usine dispose d’un dossier d’intégrité complet de la tour : épaisseurs, couples et constats sur les soudures. Les boulons desserrés ont été resserrés et les défauts localisés avant qu’ils ne provoquent un arrêt du four, la tour restant en pleine exploitation pendant toute l’intervention. Voir tous nos CND et inspections structurelles.
Reportage photo
