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Case Study 10

Inspektion eines Verdampfungskühlers (GCT)

Ultraschall-Wanddickenmessung mit Seilzugang am Innenmantel eines 17 m hohen Verdampfungskühlers, mit kurz- und langfristigen Sanierungsempfehlungen.

Ausgeführte Arbeiten

  • Befahren des GCT durch Industriekletterer
  • Wanddickenmessung des GCT im Abstand von 1 m, von oben nach unten
  • Kurzfristige Sanierungslösungen zur Verringerung ungeplanter Stillstände
  • Langfristige Lösungen für die nächste geplante Revision

Umfang

Ein Zementwerk in Simbabwe meldete eine unzureichende Temperaturregelung im Verdampfungskühler. Der Außenmantel war augenscheinlich intakt, daher musste der Innenmantel inspiziert werden.

Zugang

Die TALOS-Industriekletterer stiegen von oben in den Turm ein und hatten so sicheren und effizienten Zugang zum gesamten Turm mit 6 m Durchmesser und 17 m Höhe. Zur Bewertung der Standsicherheit des Innenmantels wurde ein Ultraschall-Wanddicken- und Schichtdickenmessgerät (Dakota Ultrasonics CMX) eingesetzt.

Lösung

Die Messungen erfolgten im Abstand von 1 m über die gesamten 17 m des zylindrischen Teils, der für eine umfassende Auswertung in sechs vertikale Abschnitte unterteilt wurde. Zur Kontrolle wurde das Gerät zunächst an einem Stahlblock bekannter Dicke überprüft; im Turm wurden in jedem 10 × 10 cm großen Bereich drei Messungen gemittelt.

Teile des Mantels waren korrodiert und ausgedünnt, und am Turmboden bildeten sich erste Löcher — die Ursache der schlechten Leistung. Die Ausdünnung ging hauptsächlich auf Korrosion und Zunderbildung zurück, beschleunigt durch hohe Temperaturen und gelösten Sauerstoff.

Ergebnisse

TALOS hielt Sanierungsarbeiten zur Verringerung der Stillstände bis zur geplanten Revision für machbar. Angesichts der Korrosion des Innenmantels und der Abplatzungen am Außenmantel brauchte der zylindrische Teil eine zusätzliche Verstärkung, um ein Einsturzrisiko auszuschließen. TALOS empfahl zudem regelmäßige Zustandsbewertungen nach den Sanierungsarbeiten.

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